在鋁單板幕墻的各種加工技術(shù)中，其中溫度的掌控是最重要的參數(shù)。在鋁單板幕墻原材料進(jìn)行擠壓加工前需要先進(jìn)行預(yù)熱處理。傳統(tǒng)觀念以為， 鋁單板幕墻原材料有必要在加熱爐內(nèi)加熱到固溶溫度，但經(jīng)歷顯現(xiàn)這不是必定的。只需鋁單板幕墻原材料被正確的鑄錠和均化，就沒有必要在鋁單板幕墻原材料預(yù)熱爐里到達(dá)固溶溫度。在現(xiàn)代鋁擠壓工廠里，鋁單板幕墻原材料加熱爐的僅有意圖即是讓金屬軟化。若是金屬加熱不行，就沒有辦法順暢經(jīng)過模具。若是鋁單板幕墻原材料加熱過熱，擠壓的速度就有必要很低。

　　在鋁單板幕墻原材料預(yù)熱區(qū)測(cè)溫典型的疑問有：
　　1.兩點(diǎn)式的熱電偶讀數(shù)會(huì)偏低
　　2.兩點(diǎn)式熱電偶的平常保護(hù)經(jīng)常被疏忽
　　3.均勻化熱處理溫度是鋁單板幕墻原材料的要害參數(shù)
　　4.操作者傾向于過度加熱鋁單板幕墻原材料
　　5.操作者傾向于下降擠壓速度來(lái)微調(diào)鋁單板幕墻原材料在擠壓中的溫度改動(dòng)
　　6.過度加熱和慢速擠壓都浪費(fèi)了預(yù)熱的動(dòng)力
　　鋁單板幕墻原材料大概加熱到能夠擠壓的最低溫度，一起有必要確保擠壓機(jī)出口的溫度到達(dá)目標(biāo)值。經(jīng)過下降鋁單板幕墻原材料預(yù)熱溫度，擠壓速度就能夠提上來(lái)，這樣加熱爐的能量消耗就會(huì)削減。實(shí)踐證明，這樣的改動(dòng)能節(jié)約燃?xì)饧訜釥t15-20%的能耗。
　　關(guān)于燃?xì)饧訜釥t，鋁單板幕墻原材料區(qū)間溫度是運(yùn)用兩點(diǎn)式的熱電偶測(cè)溫。由于這類外表對(duì)保護(hù)都有很高的需求，運(yùn)用這樣一臺(tái)外表，要么會(huì)花費(fèi)很高保護(hù)費(fèi)，要么會(huì)失掉準(zhǔn)確度。一些鋁擠壓廠已開始運(yùn)用非觸摸式傳感器檢測(cè)和操控鋁單板幕墻原材料區(qū)域加熱段的溫度。不光削減了對(duì)觸摸式熱電偶測(cè)溫計(jì)的依靠，并且削減了因外表自身局限性帶來(lái)的保護(hù)疑問和準(zhǔn)確度疑問。
　　在感應(yīng)加熱爐體系中，紅外線溫度傳感器直接對(duì)準(zhǔn)鋁單板幕墻原材料外表，能夠直接的監(jiān)測(cè)溫度，然后削減兩點(diǎn)式熱電偶運(yùn)用不一致性。相似的，關(guān)于燃?xì)饧訜釥t，能夠?qū)鞲衅餮b置在加熱爐出口（擠壓筒進(jìn)口）監(jiān)測(cè)鋁單板幕墻原材料外表的溫度，這個(gè)溫度也被用來(lái)批改爐內(nèi)熱電偶或許紅外線測(cè)溫儀測(cè)得的溫度違背。鋁單板幕墻原材料料測(cè)溫最理想的方位是鋁單板幕墻原材料截面，來(lái)查看均熱段溫度。丈量側(cè)截面的溫度也是由于這一面將首要觸摸到模具。
　　關(guān)于梯度加熱的鋁單板幕墻原材料，能夠把一個(gè)傳感器裝置在鋁單板幕墻原材料傳送帶的旁邊面來(lái)監(jiān)測(cè)溫度，或許裝置兩個(gè)傳感器別離丈量鋁單板幕墻原材料兩端截面的溫度。準(zhǔn)確的梯度加熱溫度對(duì)連續(xù)傳送鋁單板幕墻原材料進(jìn)入擠壓機(jī)是非常重要的。不準(zhǔn)確的溫度丈量會(huì)使得梯度加熱失掉含義。
    鋁單板幕墻原材料進(jìn)行擠壓時(shí)，先經(jīng)過預(yù)熱能是鋁單板幕墻材料在一定的溫度下軟化，打到擠壓的要求，否則鋁金屬過硬不利加工。