1、鋁單板成品退火

    鋁單板成品退火分為完全退火與低溫退火。其目的是控制鋁單板產(chǎn)品最終性能，保證鋁單板產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。完全退火用于生產(chǎn)軟態(tài)產(chǎn)品；低溫退火在于消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定材料尺寸、形狀及性能，以獲得半硬態(tài)或硬態(tài)產(chǎn)品。成品退火工藝制度比中間退火要求更嚴(yán)格。

    2、鋁單板完全退火

    完全退火溫度，一般鋁及鋁單板合金比再結(jié)晶溫度高100~200°C.

    為了防止晶粒粗大，或表面氧化、吸氣，以及減輕再結(jié)晶織構(gòu)等，應(yīng)盡量降低退火上限溫度或取下限溫度。對(duì)同一鋁單板合金， 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同的退火設(shè)備、產(chǎn)品規(guī)格、冷變形量、技術(shù)要求及裝爐量等，確定適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟?。?duì)于保溫時(shí)間，一般裝爐量越多、產(chǎn)品越厚或爐溫分布越不均勻，則保溫時(shí)間越長(zhǎng)。加熱速度在保證質(zhì)量的前提下，最好采用快 速加熱的方法。這方面可縮短加熱時(shí)間、節(jié)約能量及提高生產(chǎn)率；另一方面可細(xì)化晶粒，提高產(chǎn)品質(zhì)量。其冷卻速度與中間退火相同。