什么是無縫焊接工藝?

    常規(guī)斷橋鋁合金門窗是鋁材組裝而成的,鋁材連接處沒有經(jīng)過特殊處理;常規(guī)鋁包木門窗是木材和鋁材復(fù)合而成的,外鋁連接處也沒有經(jīng)過處理,有縫隙;無縫焊接門窗引進無縫焊接機,使門窗革命進入4.0時代,外側(cè)的鋁框采用無縫焊接,經(jīng)過打磨再做表面噴涂,使得鋁框連接處天衣無縫,提高了門窗的密封性能及裝飾性能.

    斷橋無縫焊接門窗 鑄造節(jié)能系統(tǒng)門窗里程碑

    無縫焊接機:鋁型材無縫焊機,是45°角縫焊接,中挺T型焊接,十字焊接專用門窗設(shè)備.該機由日本松下系統(tǒng)控制,氣缸壓緊,紅外線校正,自動對中心線,輸入型材焊縫長度,自動焊接,型材背面輸入焊接位置自動焊接,同時清掉正面焊瘤,省去一道加工工序(氣缸壓緊-下槍-焊接-收槍,翻轉(zhuǎn)型材-背面點焊-去除正面焊瘤).型材程序只需要輸入一次,自動存儲,隨意調(diào)入使用.真正的為客戶量身定制的鋁合金,鋁包木無縫焊接全套的方案.

    傳統(tǒng)制造工藝

    傳統(tǒng)的門窗制造,實際上就是一個拼裝的過程.無論他是什么大牌、大廠或者手工作坊,其實它的生產(chǎn)流程基本上都是一樣.將已經(jīng)噴涂成型的六米長的型材切成所需要的長度,再將型材進行銑、鉆、拼等工序.這樣的工藝流程,必然造成型材的表面磨損及二次損傷.加工的精準(zhǔn)度,就無法從根本上,得到保障.

    金屬拼接,產(chǎn)生縫隙無法避免;

    隨之而來的是漏風(fēng)漏水,不隔音,等情況無法避免;

    傳統(tǒng)的工藝,必然會拼接成90度角,由此它會形成一個非常鋒利的尖角;

    通常很多家庭,特別是有小孩老人的家庭.多少都有被這個尖角傷害的案例;

    然而我們常規(guī)的解決方法,就是在上面貼上一個防撞護角,就像一塊膏藥.

    精工無縫焊接工藝特點:

    1.外形美觀,保溫密封性能更佳

    無縫焊接是一種升級版本,采用無縫焊接技術(shù),外鋁平整,層次簡潔;無凹凸感,更加美觀更具裝飾性能;能使門窗更好的起到隔音、隔熱的效果.

    2.框架更加堅固,不易變形,延長門窗使用壽命

    我們知道外鋁因為季節(jié)變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象,可能會讓門窗因為縫隙而出現(xiàn)滲水,從而使內(nèi)部型材受到腐蝕,危害到門窗的壽命.如門窗采用無縫焊接工藝,則很好的避開了以上問題,窗框更加堅固,門窗連接處噴涂更加均勻.

    中國門窗技術(shù)的更新?lián)Q代較為緩慢,建筑門窗成為中國建筑的耗能大戶,占比至少是總額的25%以上,為了降低能源消耗,國家進行了四次節(jié)能改革:第 一次節(jié)能改革將建筑節(jié)能提高到35%,第二次節(jié)能改革將建筑節(jié)能由35%提高到50%,第三次節(jié)能改革是將建筑節(jié)能由50%提高到65%,第四步節(jié)能是在第三步節(jié)能的基礎(chǔ)上再節(jié)約30%,即所說的75%建筑節(jié)能.

    門窗作為建筑物的表面圍護之一,直接影響到建筑物的節(jié)能性能,提高門窗的保溫性能是保證建筑物能耗的主要途徑,現(xiàn)在建筑節(jié)能采用節(jié)能門窗的越來越受人們的關(guān)注.

    真正的節(jié)能系統(tǒng)門窗,不是單一的采用隔熱型材或采用了Low-E中空玻璃節(jié)能材料,它是一個系統(tǒng)的完美組合,各環(huán)節(jié)性能的綜合結(jié)果,缺一不可,衡量建筑門窗是否節(jié)能應(yīng)該主要考慮三個要素,即熱量的對流、熱量的傳導(dǎo)和熱量的輻射:

    1.熱量的流失是通過門窗的間隙使用熱冷空氣的循環(huán)流動,通過氣體對流使得熱量交換,導(dǎo)致熱量流失;

    2.熱傳導(dǎo)是由門窗使用的材料本身分子運動而進行的熱量傳遞,通過材料本身的一個面?zhèn)鬟f到另一個面,導(dǎo)致熱流失;

    3.輻射主要是以射線形式直接傳遞,導(dǎo)致能耗損失.

    斷橋無縫焊接是門窗行業(yè)的一次革新,它有效的提高了門窗的熱量流失,是節(jié)能系統(tǒng)門窗發(fā)展的重要里程碑.