在經(jīng)歷了嚴(yán)格的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)管控之后,涂料行業(yè)目前面臨著新的困境——固廢處理成本近年來翻了幾番,有時(shí)甚至出高價(jià)也處理無門.

    伴隨著國家對(duì)大氣及土壤污染防治進(jìn)程的加快、環(huán)保政策法規(guī)的日漸趨嚴(yán),環(huán)保處理成本急速攀升.在經(jīng)歷了嚴(yán)格的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)管控之后,涂料行業(yè)目前面臨著新的困境——固廢處理成本近年來翻了幾番,有時(shí)甚至出高價(jià)也處理無門.

    近日在京召開的"2017年涂料工業(yè)環(huán)保法規(guī)和最佳實(shí)踐國際研討會(huì)"上,與會(huì)代表結(jié)合北美、歐洲和中國有關(guān)固體廢物的相關(guān)政策與實(shí)施現(xiàn)狀,以及先進(jìn)企業(yè)固體廢物管理經(jīng)驗(yàn),探討了涂料行業(yè)固體廢物處理、廢舊包裝處理、廢棄涂料處理等固體廢物管理的途徑.會(huì)議還就生產(chǎn)涂裝過程中的VOCs排放治理等環(huán)保熱點(diǎn)進(jìn)行了研討與交流.

    固廢處理的尷尬

    中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長孫蓮英指出,"以環(huán)保促轉(zhuǎn)型,以綠色謀發(fā)展"已成為中國涂料行業(yè)的發(fā)展愿景.在此背景下,加大減少VOCs和固體廢物的減排及治理力度迫在眉睫.但是在固廢處理方面,涂料行業(yè)也面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn).

    據(jù)了解,國家規(guī)定企業(yè)產(chǎn)生的固體廢物必須交由有處理資質(zhì)的第三方處理,但目前在國內(nèi),廢棄物處理商的處理能力有限,水平參差不齊.更讓人頭疼的是,國家可以提供廢棄物處理資質(zhì)認(rèn)證的機(jī)構(gòu)有限,雖然各地也在積極擴(kuò)大廢棄物處理能力,但是仍然嚴(yán)重"產(chǎn)"不足需,有些企業(yè)每年有3——5個(gè)月時(shí)間都找不到合適的第三方來處理廢棄物.并且處理成本壓力非常大,特別在一些南方城市廢棄物焚燒的成本甚至達(dá)到18000元/噸.PPG公司亞太區(qū)2016年的廢棄物處理成本首次超過一直處于第一位的澳大利亞地區(qū).

    環(huán)保部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)中心博士何藝表示,雖然"十二五"期間,我國危險(xiǎn)廢物集中利用處置能力大幅提升,但行業(yè)發(fā)展不均衡.部分地區(qū)焚燒填埋處置能力存在缺口,中東部地區(qū)焚燒、填埋設(shè)施滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷;綜合利用行業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重,2015年全國危險(xiǎn)廢物利用設(shè)施負(fù)荷率只有26.4%,高價(jià)值危險(xiǎn)廢物利用設(shè)施重復(fù)建設(shè)、供大于求行業(yè)小散亂現(xiàn)象突出,超標(biāo)排放現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生.與此同時(shí),科技支撐能力不足,缺乏基礎(chǔ)研究,危險(xiǎn)廢物鑒定機(jī)構(gòu)和鑒定程序不明確.這都是導(dǎo)致目前固廢處理成本飆升的原因.

    何藝特別提醒,雖然《國家危險(xiǎn)廢物名錄》(2016版)將水性涂料除外,但這并不意味著使用水性漆進(jìn)行阻檔層涂敷或噴漆、上漆過程中產(chǎn)生的廢物就不屬于危險(xiǎn)廢物.《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》對(duì)于危險(xiǎn)廢物的定義是指列入《國家危險(xiǎn)廢物名錄》或者根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的固體廢物.因此,水性涂料雖未列入《國家危險(xiǎn)廢物名錄》,但仍需要根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定是不是屬于危險(xiǎn)廢物.

    借鑒"他山之石"

    歐美等地對(duì)于涂料涂裝產(chǎn)生的固體廢物有著豐富的經(jīng)驗(yàn),跨國公司在這方面也采取了卓有成效的舉措,值得國內(nèi)涂料企業(yè)借鑒.

    ——PaintCare計(jì)劃

    美國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)副主席David先生就北美和歐洲在固體廢物和危險(xiǎn)廢物的治理、立法、監(jiān)管和實(shí)踐進(jìn)行了講解與比較.特別介紹了在美國、加拿大、英國和澳大利亞關(guān)于建筑涂料開展的不同監(jiān)管項(xiàng)目,包括PaintCare、ProductCare等.

    David介紹,在美國,涂料廢棄物包括未使用的原材料、清洗材料、過濾材料、不合格產(chǎn)品、揚(yáng)塵、實(shí)驗(yàn)室廢棄物、包裝廢棄物等.對(duì)于包裝桶,如果容器內(nèi)剩余不超過2.5厘米(1英寸)的物料,或者包裝容器在110加侖以下,物料余量不超過總重的3%,以及容器在110加侖以上,物料余量不超過總重0.3%的,可以視為空容器回收利用.

    此外,一些發(fā)達(dá)國家和地區(qū)也建立了針對(duì)涂料的回收體系,即消費(fèi)者在購買涂料時(shí)的價(jià)格包含一定押金,在涂刷后返還包裝容器時(shí)退還,再由專業(yè)的機(jī)構(gòu)來處理這些固體廢物.美國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)(ACA)2009年在俄勒岡州率先推行了涂料管理計(jì)劃PaintCare,隨后在其他州推廣,目前已有1200萬加侖的涂料被回收.2016年5月,英國涂料聯(lián)合會(huì)(BCF)推出了PaintCare計(jì)劃.這是一個(gè)以工業(yè)為主導(dǎo)的項(xiàng)目,用于回收未用完的涂料.2016年4月,澳大利亞涂料制造商聯(lián)合會(huì)(APMF)實(shí)施了Paintback計(jì)劃,即針對(duì)廢涂料和涂料包裝的全方位國家自愿管理計(jì)劃.

    ——團(tuán)隊(duì)協(xié)作識(shí)別"廢物流"

    PPG致力于與上下游一起努力,減少固體廢棄物的產(chǎn)生,2015年底提出了到2020年降低10%的總廢棄物產(chǎn)生.PPG亞太區(qū)EHS項(xiàng)目經(jīng)理陳宏分享了公司固體廢物管理實(shí)踐解決方案.陳宏認(rèn)為,與大化工相比,涂料行業(yè)人工作業(yè)比較多,自動(dòng)化程度低,跑冒滴漏的情況比較明顯,因此降低固廢產(chǎn)生量的空間較大.PPG開發(fā)了稱為"廢物流"的流程,旨在系統(tǒng)分析廢棄物產(chǎn)生的過程,找到改善機(jī)會(huì),幫助整個(gè)公司實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的愿景,更好地利用資源,實(shí)現(xiàn)運(yùn)營的目標(biāo).在"廢物流"的識(shí)別過程中,生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲(chǔ)和技術(shù)等人員組成的團(tuán)隊(duì)主要通過實(shí)地考察,發(fā)現(xiàn)都會(huì)產(chǎn)生哪些廢棄物?量是多少?從而思考如何減少廢棄物的產(chǎn)生.

    減VOCs看全生命周期

    近年來,我國VOCs排放的監(jiān)管措施不斷收緊,詳見圖1.2016年頒布的《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》篩選了涂料、汽車、家具等11個(gè)重點(diǎn)行業(yè),加快VOCs削減.計(jì)劃實(shí)施期2016——2018年,計(jì)劃減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺(DMF)等溶劑、助劑使用量20%以上,低(無)VOCs的涂料產(chǎn)品比例達(dá)到60%以上.工業(yè)涂裝行業(yè):集裝箱VOCs綜合去除率80%;卷材制造達(dá)到70%;鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到30%.VOCs控制項(xiàng)目從20種左右增加到150種左右,排放限值加嚴(yán)到現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的10%——15%.排放標(biāo)準(zhǔn)從末端排氣筒排放標(biāo)準(zhǔn)到覆蓋全過程的標(biāo)準(zhǔn),包括工藝排放、儲(chǔ)罐、裝卸與轉(zhuǎn)移、廢水處理單元等.

    艾仕得中國區(qū)從2007年開始升級(jí)產(chǎn)品戰(zhàn)略,用水性漆系統(tǒng)和高固體分涂料系統(tǒng)取代高VOCs中固體分溶劑型系統(tǒng),每年減少數(shù)千噸的溶劑消耗.艾仕得大中國區(qū)產(chǎn)品總監(jiān)閆福成認(rèn)為,要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)VOCs減排,首先要實(shí)現(xiàn)行業(yè)、監(jiān)管部門及社會(huì)公益間有效合作,制定針對(duì)特定細(xì)分市場(chǎng)的合理平衡的條例規(guī)定,充分了解產(chǎn)品、產(chǎn)品線及其利用效率.

    華東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院副院長修光利指出,目前VOCs減排方面仍面臨許多挑戰(zhàn)與困惑:一方面,缺乏專業(yè)的VOCs管理人才,不同城市有不同的控制體系,VOCs定義不同,檢測(cè)方法不同;另一方面,企業(yè)在選擇控制技術(shù)時(shí)無所適從.此外,VOCs控制和安全、消防、節(jié)能等政策的沖突,控制投資和排放達(dá)標(biāo)的矛盾也讓企業(yè)左右為難.他建議,企業(yè)及政府在決策時(shí)要考量減排手段直接和間接對(duì)霾污染削減的貢獻(xiàn),以及水性涂料與水污染、溶劑型涂料與大氣污染的關(guān)系.同時(shí),還應(yīng)注意VOCs減排手段的二次污染.例如燃燒法會(huì)增加氮氧化物、二氧化碳排放;吸收法會(huì)引發(fā)水污染物;吸附法會(huì)帶來固體廢物污染等.因此,基于全生命周期的效益分析是選擇合理技術(shù)的關(guān)鍵.

    中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長楊淵德認(rèn)為,涂料涂裝過程中產(chǎn)生的"三廢"遠(yuǎn)大于涂料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的.涂料涂裝行業(yè)要降低固廢和VOCs排放,生產(chǎn)過程中要重點(diǎn)提高產(chǎn)品得率,實(shí)現(xiàn)全密閉一體化生產(chǎn),防止溢灑、泄漏,實(shí)施精益化管理,堵住"三廢"產(chǎn)生節(jié)點(diǎn),提高收集率和處理率.在涂裝生產(chǎn)過程中,一方面需要使用高固體分、水性和無溶劑型涂料;另一方面,改進(jìn)涂裝方式,提高涂料的利用率;此外,在末端治理方面,要提高"三廢"的收集率和處理率,正確購買和使用末端治理設(shè)備.